ابتكر علماء معهد كيمياء النفط التابع لفرع أكاديمية العلوم الروسية في سيبيريا طريقة جديدة وتحويلية لإعادة تدوير النفايات البلاستيكية وتحويلها إلى وقود حقيقي، عبر تفاعل كيميائي يعتمد على التسخين الحراري المنظم عند درجة حرارة تصل إلى 475 درجة مئوية.
وأوضحت الباحثة بالمعهد، أوليانا فرولوفا، أن جوهر هذه التقنية يعتمد على تكسير السلاسل الهيدروكربونية الطويلة للبوليمرات البلاستيكية في درجات حرارة مرتفعة، بأسلوب شبيه بعملية تكرير واستخلاص المشتقات النفطية الخفيفة من المواد النفطية الثقيلة. وأضافت أن الفرق الأساسي يكمن في الحالة الفيزيائية الأولية للمادة، حيث يتحول البلاستيك الصلب بالحرارة إلى منتج سائل، مشيرة إلى أن الهدف المحوري هو تحويل هذه النفايات إلى مورد اقتصادي قيم.
ووفقاً لنشرة “العلم في سيبيريا”، تتميز هذه التقنية بكونها عملية شبه خالية من النفايات؛ حيث نجح الفريق العلمي في استغلال المخلّفات الكربونية الصلبة (فحم الكوك) -التي تُهدر عادة في العمليات التقليدية- واستخدامها كعامل محفز مباشر داخل المفاعل، مما أدى إلى رفع كفاءة المعالجة وزيادة إنتاجية البنزين، إلى جانب استخدام فحم الكوك كمادة ماصة.
وأشار الباحثون إلى أن الوقود المستخرج يتسم بخلوه من عنصر الكبريت، مما يمنع تشكل غاز كبريتيد الهيدروجين ويقلل الانبعاثات الضارة بالغلاف الجوي. وتتيح التقنية إنتاج أنواع متعددة من الوقود الحيوية، من بينها وقود الديزل المعالج بالهيدروجين والمطابق لمواصفات الفئة صفر الشتوية، والمصمم للاستخدام في الظروف المناخية القاسية، مما يوفر حلاً مزدوجاً للتحديات البيئية وتأمين مصادر الطاقة.
